蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

現(xiàn)在很多的珍珠棉廠家在出產(chǎn)珍珠棉類型中有些是可以防靜電的，可以應(yīng)用于一些精細(xì)的電子產(chǎn)品的包裝，這樣就能在電子及其他類型的精細(xì)產(chǎn)品保存辦理以及運(yùn)送的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生靜電從而保護(hù)產(chǎn)品中的電子元件。那珍珠棉內(nèi)襯深加工廠家是如何讓珍珠棉內(nèi)襯具有防靜電能力的呢？ 1、在原料中增加抗靜電劑。 一般情況下珍珠棉內(nèi)襯深加工廠家運(yùn)用這種方法來(lái)出產(chǎn)防靜電產(chǎn)品時(shí)會(huì)在原資料中增加一些抗靜電劑，通過(guò)設(shè)備擠出成型之后再經(jīng)過(guò)多種工藝處理就可讓珍珠棉內(nèi)襯深加工取得防靜電的能力。由于在剛開(kāi)始的發(fā)泡階段珍珠棉袋廠家就加入了一定量的防靜電資料，所以加工出來(lái)的產(chǎn)品，內(nèi)外兩面的防靜電作用不只會(huì)高度一致，且還可到達(dá)防靜電的作用。 2、在產(chǎn)品外層涂防靜電液。 由于現(xiàn)在防靜電的珍珠棉內(nèi)襯深加工用處廣所以目前銷量大，因而珍珠棉內(nèi)襯深加工廠家在制作防靜電珍珠棉內(nèi)襯深加工產(chǎn)品之時(shí)還會(huì)選用外涂防靜電液的方法來(lái)讓珍珠棉具有防靜電的能力。在加工出產(chǎn)時(shí)會(huì)先將所需的防靜電液計(jì)算并稱量出來(lái)，然后由技能操作人員將防靜電液灑落在泡棉外表上，再選用潔凈清潔無(wú)塵布均勻涂布，等待液體完全枯燥之后就可以取得良好的防靜電能力。珍珠棉內(nèi)襯深加工廠家運(yùn)用這種方法出產(chǎn)出來(lái)的防靜電產(chǎn)品具有較高的外表電阻值并且不受溫濕度影響。

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由于珍珠棉內(nèi)襯是一種新型的環(huán)保包裝、填充材料。它的優(yōu)越特性，越來(lái)越被人們認(rèn)識(shí)，因此它的使用將不斷擴(kuò)大和創(chuàng)新。特別是在包裝和其它工業(yè)用材方面，它比傳統(tǒng)的用材性能更好，成本更低，檔次更高，美觀大方，效果更佳。另外它在農(nóng)副產(chǎn)品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時(shí)珍珠棉內(nèi)襯還可以進(jìn)行深加工，只需配制珍珠棉覆膜機(jī)、復(fù)合機(jī)即可，在珍珠棉內(nèi)襯的表面覆合HDPE膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經(jīng)覆膜后的EPE片板，不但提高機(jī)械強(qiáng)度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴(kuò)大產(chǎn)品宣傳力度。并且對(duì)復(fù)合后的片材可廣泛應(yīng)用到箱內(nèi)襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內(nèi)襯墊料等，經(jīng)濟(jì)效益隨著翻倍增長(zhǎng)。 另外，EPS(發(fā)泡聚苯乙稀)包裝制品使用后無(wú)法回收，造成白色污染，被國(guó)際禁用。98年歐美等國(guó)頒布禁止進(jìn)口EPS包裝的任何產(chǎn)品，我國(guó)在99年頒布鐵路等部門(mén)禁用EPS快餐盒，所以珍珠棉內(nèi)襯包裝產(chǎn)品將替代EPS包裝材料，將很快占領(lǐng)包裝市場(chǎng)，并可能替代紙、瓦楞板盒等包裝材料，且外形也比任何包裝材料美觀。

珍珠棉深加工廠家為你介紹；首先說(shuō)下包裝材料的原材料成本。發(fā)泡的珍珠棉每立方只有幾百元，而發(fā)泡的海綿是上千元，發(fā)泡EVA也是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更貴了，每噸都要在上萬(wàn)元。在原材料的成本上，一目了然的能看出那種包裝材料的成本比較低了。 　　其次我們?cè)诳纯窗b在模具上的開(kāi)發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模，比較便宜的，在幾十元到幾百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比較復(fù)雜了，成本在幾千元到幾萬(wàn)元不等，周期也長(zhǎng)，需要幾天甚至幾十天完成。東西還沒(méi)有做出來(lái)，這種模具的投入就比較可怕了。 　　我們?cè)趤?lái)看看生產(chǎn)的成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過(guò)裁切機(jī)，沖切機(jī)加工成不同的形狀，一般都是通過(guò)熱熔膠粘合在一起。整體來(lái)說(shuō)，是屬于一種勞動(dòng)密集性的半手工工藝，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單，不受數(shù)量和時(shí)間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)就要求工藝自動(dòng)化的程度要很高了，設(shè)備的調(diào)試、模具的安裝都比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要大量的訂單，生產(chǎn)成本相對(duì)低一點(diǎn)，但對(duì)于成千上萬(wàn)的量，都不太適合，更別說(shuō)還有幾百的量了，估計(jì)都不夠機(jī)器的損耗。